1. Protsessi analüüsspindli osadjoonisel on vaja mõista detailide konstruktsiooniomadusi, täpsust, materjali, kuumtöötlust ja muid tehnilisi nõudeid ning uurida toote koostejoonist, detailide koostejoonist ja vastuvõtukriteeriume.
2. karboniseerimise osade töötlemisprotsess on üldiselt järgmine: tühjendamine → sepistamine → normaliseerimine → töötlemata töötlemine → karburiseerimine → karburiseerimine → karburiseerimine (et pole vaja detaili kõvadust parandada) → karastamine → auto keerme, puurimine või freesimine → töötlemata jahvatamine → madalal temperatuuril vanandamine → poolpeenjahvatamine → madalal temperatuuril vanandamine → peenjahvatamine.
3. töötlemata võrdlusaluse valik: on töötlemata pind, töötlemata pind tuleks valida töötlemata võrdlusaluseks. Valavate võllide puhul, kus kõik pinnad tuleb töödelda, joondage pind vastavalt minimaalsele töötlusvarule. sile pind, lase allikal asetada. Karedaks võrdlusaluseks vali kindel ja töökindel pind, samal ajal ei ole töötlemata võrdlusalus korduvkasutatav.
4. peen nullpunkti valik: järgida nullpunkti kokkulangemise põhimõtet, nii palju kui võimalik valida positsioneerimisaluseks projekteerimis- või koostenullpunkt.Järgida võrdlusaluste ühendamise põhimõtet.Võimalikul määral kasutada sama positsioneerimisnuppu enamikes protsessides.Puudub positsioneerimisnupp võimalikult täpselt mõõtmisnullpunktiga kokku langema.Suure täpsusega, stabiilse ja töökindla paigalduspinna valimine peeneks etaloniks.See, kas protsessi reguleerimine on mõistlik, mõjutab otseselt tooriku kvaliteeti, tööviljakust ja majanduslikku kasu. .Osa saab valmistada mitme erineva töötlemismeetodiga, kuid teatud tingimustel on mõistlik neist vaid üks.Seetõttu tuleb tehnoloogiliste protseduuride sõnastamisel lähtuda tegelikkusest, vastavalt seadmetingimustele, tootmistüüpidele ja muudele spetsiifilistele tingimustele, võimaluste piires kasutada täiustatud töötlemismeetodeid, sõnastada mõistlik protsess.
Postitusaeg: 16. aprill 2021